TWI—现场管理人员督导强化训练
【课程背景】
一线管理人员在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的高速发展,主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来,立志成为一流管理水平的企业,应该把培养和提升现场管理人员的工作能力作为工作中的一个重点。
【课程收益】
1、培养一流的一线管理人员必备的管理意识与思维方式
2、提升一流的一线管理人员教导训练员工的技巧及方法
3、提升一流的管理干部沟通及协调的技能,改善人际关系,创建和谐的企业文化氛围
4、掌握一流的现场改善(预防品质、降低成本、提升效率、安全保障)的技巧及核心方法
5、认识到提升与发展自我的必要性
【授课方式】
启发互动式教学、现场练习、小组讨论、角色扮演
【授课对象】
现场管理主管、一线管理等
【课程大纲】
第一节:一线管理的角色认知
1、制造业的发展趋势---由粗放向精细管理转变
2、现场管理的定义
3、一流现场管理的构成及特点
4、一线管理的四大职责与六大任务
5、一线管理应具备十项管理意识
6、一线管理日常工作中常犯的角色错位
7,一线管理做人做事的四项核心方法
第二节:一线管理的工作教导技巧(JI)
1、工作教导的理念与重要性
2、后80员工的特质分类及教导方向
※引导员工塑造自我目标的方法
※职业规划与发展的辅导技巧
※化解员工成长烦恼与困惑
3、教导员工心态---态度决定一切
4、培养后80员工应有的能力与态度
5、了解后80员工的层次及方法
6、纠正部下不良行为的4个步骤及时机
7、在职培训(OJT)--提升员工能力的最佳途径
※如何做好教育训练-训练四步骤
※OJT训练工作教导五步法
※OJT具体的操作及评价方法
8、集中培训(OFF-JT)与自我开发SD的交替训练
9、岗位多能工的训练要点
◎案例分析:##制造公司是如何培养员工的.
◎小组讨论:员工的素质低,不是你的责任,但不能提升员工的素质是你的责任。
◎案例分析:##公司OJT具体实施及推进运用表
◎表格运用:OJT指导计划表 一对一周指导日志 一对一指导评价表
◎案例分析:国共两党的对比分析启示
◎课堂演练:工作教导范例(何为三导法)
第三节:一线管理工作现场关系改善(JR)
1、正视沟通及其重要性
2、沟通的原则、心态与技巧
3、沟通障碍的产生与防范
4、冲突管理---认识冲突/接受冲突/管理冲突
※为何会有人际冲突
※处理现场人际问题的四个阶段
※建立良好工作关系的基本原则
5、如何与上级沟通
※向上司请示汇报的程序与要点
※如何向上司汇报工作
※如何让上司接受自己的建议
6、如何与下属沟通
※如何让下属接受任务
※如何激励下属
※如何批评下属
※如何让下属接受任务
7、如何与同级进行配合与协作
■案例研讨:应何时向上司汇报,汇报的时机是什么
■互动研讨:如何用5W1H来理解报告与发布信息
■案例分析:什么是沟通,现场互动模拟
■案例分析:人际关系解析
第四节:一线管理工作方法的运用(JM)
小节一:现场品质的改善
l、如何减少品质事故造成的成本浪费
2、产生品质问题的五大要素 4M1H
3、控制品质的要决
4、如何從4M查核各個環節的問題
5、如何建立適宜的標准,作爲暴露問題的指針
6、产品互检原理和技法
7、如何落实“三检制”
8、产品专检管理原则
■案例分析:三鹿奶粉对品质管理者的启示
■案例分析:品质不良焊点为什么松动
■案例分析:如何发现制程品质问题
■案例分析:广东##公司如何研发新一代洗刷拖把
■互动研讨:质量问题分析讨论
小节二:现场管理生产效率的改善
1、现场人员生产排单的技巧
2、现场管理生产计划的四大原则与应用
3、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
4、快速切换型的概念和方法
5、换型的过程分析
6、针对小批量生产的作业调度与监控
■案例分析:作业标准的问题在哪?
■案例分析:为什么费力不讨好?
■案例分析:**电子厂切换的流程分享
■案例分析:**制造企业标准为何实施不了
■案例分析:**制造企业两个相同车间为何产量不一样
■分组讨论:如何有效排班
小节三:现场管理成本的压缩
1、什么是成本及成本管理的主要内容
2、直接材料成本之降低
3、节省直接人工成本
4、工厂成本管理与控制的关键点
5、为什么说现场改善是成本降低的基础
6、现场管理中的七种浪费
7、如何从现场中发现浪费
8、发现浪费处理的流程
9、成本控制的6大方法
■案例互动:搬运路线要遵循的原则
■案例互动:仓库布局的作用——仓库布局是影响生产物流的主要因素
■案例分析:搬运的5种形式解析
■案例分析:动作标准化特点设计在操作中的应用
■案例分析:人机配合个案分析与剖解
■案例分析:减少路径距离—改善前与改善后案例分析
■案例分析:物料运送可以无止境地优化案例分享
■案例分析:生产检验动作浪费—改善前与改善后案例分析
■案例分析:压缩出来的就是利润。开源与节流分析 为什么企业一年节约成本600万
■案例分析:实战演练:限额发料
■案例解析:何为2:8法
■实战训练:制定物料的ABC图表
■互动研讨:流程再造四步法
小节四:如何用现场会议来做问题处理法
1、何为问题及问题意识
2、解决问题的8个步骤
3、现场会议的类别及会议形式
4、现场会议的准备要素
5、有效运营会议的技巧
第五节:一线管理现场工作安全的控制JS)
1、用安全心理学知识进行安全管理
※侥幸心理、冒险行为、思想麻痹、情绪不佳
2、通过感情化沟通人性化管理制度化激励来实现安全管理
※人性化管理的要点
※承认人性的自然属性
※承认人性的社会属性有自私的一面
※人性化管理与讲人情的区别
3、工作安全与五条件
4、事故防止的必要性及事故要素
5、异常安全灾害发生时的措施
6、安全活动与组织
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